搜索

生產流程

瀏覽量:

一、拉絲過程

基本原理:銅材在拉力的作用下,通過拉絲模,發生塑性變形,使圓截面減小,長度增加的一種壓力加工方法。大拉→中拉→小拉→細拉→微拉不同的規格滿足客戶不同的需求。

     

  • 拉絲生產條件:銅材、拉絲機、拉絲模、拉絲液、線盤工裝、輔助用品等
  • 拉絲工藝流程:放線部分→拉絲部分→張力部分→排線部分(電器系統控制整個拉絲機運作過程)

1、放線部分:銅材平穩、無損傷地從線盤/線欄里傳送到拉絲部分。

2、拉絲部分;銅材經過拉絲模壓縮從大變小。

3、張力部分:控制拉絲和收線能夠平穩工作的重要部分,同時也控制收線的松緊。

4、收線部分:將完成拉制的銅材整齊緊密卷繞在裝載線盤上。

5、電氣系統:控制整臺拉絲機的運轉。

 

 

二、包漆過程

  • 基本原理:漆包線是由導體和絕緣層兩部組成,裸線經退火軟化后,再經過多次涂漆,烘焙而成。

  • 包漆生產條件:銅材、漆包機、去離子水、油漆、潤滑油、線盤工裝、輔助用品等
  • 包漆工藝流程:放線部分→退火部分→涂漆部分→烘焙部分→潤滑部分→收線部分

1、放線部分:將線材平穩、無損傷地從線盤傳送到退火部分。

2、退火部分:導體經過模具拉伸過程,晶格變化而變硬,經過退火爐一定的溫度加熱,使分子晶格重排后恢復工藝要求的柔軟度。

3、涂漆部分:為了保證絕緣漆在銅線上具有良好的附著性和絕緣特性,分多次并分層進行涂漆,形成一定厚度放入均勻漆層。 

4、烘焙部分:涂在銅線上的絕緣漆經過烘爐烘焙,使溶劑蒸發,漆膜從液態固化為固態形成一層漆膜,多次涂漆、烘焙最終形成漆包線。

5、激光測徑儀:外徑由激光不斷地進行控制,并且反饋至主顯示屏進行監控,以便及時處理異常情況。

6、潤滑系統:在漆包線表面涂上適當的潤滑油以獲得良好的滑動性,方便排線、收緊。

7、收線部分:將制成的漆包線卷繞在線盤上,使漆包線緊密、均勻而又整齊地排列。

8、監控系統:操作人員通過監視器監控生產信息。

北京pk赛车是正规的吗